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%%% 文件内容：桩基施工要点 —— 打入桩
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\begin{enumerate}
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  %%% 当文档结构不设置桩基施工总则一节时，应将以下条目在本节中做出要求。
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  % \item 桩基施工时如发现地质情况与地质报告不符，应及时与建设单位、监理单位、设计单位和勘察单位进行沟通，必要时需补勘查明地质情况，并根据实际钻孔资料协商确定桩底标高。
  % \item 桩基施工前，应查明工程范围地上及地下各类管线、障碍、地下构筑物等实际位置。
  % \item 施工前应对导线点坐标、水准点高程进行认真复测，对桩位坐标及特征点标高认真复核，确保无误后方可施工。
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  \item 应根据有关规定和施工人员经验，结合现场的情况进行分析，采用较好的沉桩顺序。
  \item 沉桩时以标高、贯入度双控。
  \item 预制桩的运输及堆放必须按照相关要求进行，吊点位置严格按照图纸要求。
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  %%% 以下为钢管桩施工要点，不含有钢管桩时应予以取消。
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  \item 钢管桩材料：Q235B，钢管宜采用无缝钢管。若采用其它机械性能、化学成份及加工工艺要求与上述钢种相近的钢种，须经设计单位、建设单位同意后方可采用。
  \item 钢管桩的板材进厂时必须按现行标准进行复检。钢板应进行全数检查，表面不得有裂缝、气泡、起鳞、夹层等缺陷。
  \item 如有暗浜，需在打桩前将钢管桩位置周边 \qtyproduct{3 x 3}{m} 范围内，换土回填至可用天然基础持力层，回填土需用黏性士每 \qty{20}{cm} 分层压实，压实系数 0.97，回填时必须清理坑内杂物，填土内有机物含量不得超 5\%，夯实后填土的容重不得小于 \qty{16}{kN/m^2}。
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  %%% 以下为 PHC 管桩施工要点，工程项目中不含有 PHC 管桩时应予以取消。
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  \item 本工程桥梁均为群桩基础，相邻 PHC 管桩分段拼缝竖向必须错缝大于等于 \qty{1}{m} 。
  \item PHC 管桩的拼接采用端板焊接连接，焊接要求及拼缝允许偏差参见 \GB*{13476} 的相关规定。
  \item PHC 管桩的混凝土强度必须达到设计强度及 \qty{14}{d} 龄期后方可沉桩。沉桩时应确保桩锤、替打（送桩）和桩身在同一轴线上，应合理选择桩锤、锤垫、桩垫和替打。沉桩应力求连续施工。桩锤击时的拉、压应力均应小于桩身材料的抗拉、抗压强度的设计值。锤击沉桩时，必须采取桩芯内排气、排水措施及涌土处理。
  \item 如需截桩时，应有确保截桩后管桩质量的措施，严禁使用大锤硬砸。应先将不需截除的桩身端部用钢抱箍抱紧，然后沿钢箍上缘凿沟槽，再进行扩大、截断。
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  %%% 以下为预制方桩施工要点，工程项目中不含有预制方桩时应予以取消。
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  \item\label{lst:SquareStart} 预制方桩混凝土强度达到 80\% 时方可吊运，吊点位置严格按照图纸要求，打桩时标号须达到 100\% ，且龄期不小于 \qty{28}{d}。
  \item\label{lst:SquareEnd} 打入方桩沉桩应确保桩锤、桩帽或送桩器与桩身在同一轴线上。
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  %%% 以下为打入桩共性的施工要点
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  \item 沉桩过程中，应经常观察桩身的垂直度，桩身垂直度偏差不得超过 0.5\% 。
  \item 每根桩应一次性连续打到底，接桩、送桩应连续进行，尽量减少中间停歇时间。
  \item 沉桩过程中，出现贯入度反常、桩身倾斜、位移、桩身或桩顶破损等异常情况时，应停止沉桩，待查明原因并进行必要的处理后，方可继续进行施工。因地基原因或遇障碍物致使桩位偏移或倾斜时，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏，应会同有关方面研究处理。
\end{enumerate}
